工作內(nèi)容:

1、組織實(shí)施車間生產(chǎn)計(jì)劃：根據(jù)生產(chǎn)訂單，組織本車間生產(chǎn)計(jì)劃，確保按時(shí)、保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)。合理調(diào)配人員和設(shè)備，調(diào)整生產(chǎn)布局和作業(yè)負(fù)荷，提高生產(chǎn)效率；

2、生產(chǎn)過程管理：主持車間例會，全面協(xié)調(diào)車間工作。對作業(yè)過程進(jìn)行監(jiān)督知道，同時(shí)進(jìn)行過程質(zhì)量控制，確保生產(chǎn)質(zhì)量；

3、生產(chǎn)現(xiàn)場管理：建立現(xiàn)場管理制度，指導(dǎo)并培訓(xùn)現(xiàn)場管理知識和要求。推進(jìn)現(xiàn)場5S管理制度，實(shí)現(xiàn)車間標(biāo)準(zhǔn)化管理。對員工5S執(zhí)行情況進(jìn)行通報(bào)和考核，實(shí)施獎懲，確保制度得到落實(shí)；

4、生產(chǎn)安全管理：負(fù)責(zé)落實(shí)企業(yè)各項(xiàng)生產(chǎn)安全制度，開展經(jīng)常性安全檢查。查找并整改危險(xiǎn)源，消除安全隱患，要求及檢查員工的勞保防護(hù)用品穿戴情況，防止事故的發(fā)生。指導(dǎo)員工安全作業(yè)。

5、生產(chǎn)成本控制：統(tǒng)計(jì)分析每日生產(chǎn)情況，尋求改善，提高生產(chǎn)效率。統(tǒng)計(jì)分析車間的成本消耗，制定可操作性成本控制措施；

6、車間設(shè)備管理：組織車間設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)和記錄工作。合理安排車間設(shè)備的使用，使其發(fā)揮最大效率；

7、車間員工管理：按照公司的規(guī)章制度規(guī)范員工的日常行為。做好員工考勤及工資核算的事宜；

8、切實(shí)做好環(huán)境保護(hù)工作，避免出現(xiàn)危險(xiǎn)物（如機(jī)油、油漆等）撒漏；

9、完成廠長和領(lǐng)導(dǎo)臨時(shí)交辦的其他任務(wù)。